CQB100-80-125F价格,内蒙古塑料磁力泵价格

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分类 磁力驱动泵 原理 离心泵
型号 10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵 性能 无泄露
提供加工定制 材质 工程塑料
泵轴位置 卧式 用途 化工泵
类型 耐腐蚀磁力泵 规格 CQB50-32-125F
驱动方式 磁力  

CQB100-80-125F价格,内蒙古塑料磁力泵价格

产品概述
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业,是目前磁力泵品种中结构新颖的产品,节能、安全实用。使用温度:-40°C-130°C。
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵产品特点
磁力泵的所有优良特性,且大的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强 渗透性高危化学介质理想的选择。根据所输送介质的特性,如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料,如输送氢氟酸和可选用无压烧结碳化硅 主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。采用新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。 ZMD系列磁力驱动泵采用特的后拉式结构,整机过流部分只有5个部件总成组合而成,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵用途
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵为公司推出新一代耐腐蚀自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的优点于一身,而且大的功能是可以自吸、无泄漏,这是以往的所有氟塑料磁力泵不能达到的,因此,该系列泵一推出就受到了广大用户的欢迎。该系列泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程,是目前磁力泵品种中结构新颖的产品之一,且节能、安全实用。 该泵的适用温度:-20°C-100°C。ZMD氟塑料磁力泵采用电机直联式结构,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸维护方便,采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体,隔离套采用进口非金属材料, 彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗,可输送高浓度,密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质;主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,能耐所有强酸,强碱的腐蚀; 产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点,是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品,突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点,是液下泵好的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。现已批量投放市场,在很多项目上替代了进口磁力泵。ZMD氟塑料磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体,是目前磁力泵品种中结构新颖的产品,节能、安全实用。
氟塑料自吸磁力泵设计特点
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵磁力泵的所有优良特性,且大的优势是可以自吸,自吸高度可达2-4米,充分结合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。
ZMD系列磁力驱动泵采用新合成材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。采用特的后拉式结构,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵机械密封安装步骤和注意事项如下:
⑴位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求,弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。在确定其安装位置之前,须固定转轴与密封腔壳体的相对位置,以壳体垂直于轴的端面为基准在轴上做记号,再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置。
⑵安装装入前,轴(或轴套)、压盖应达到刺、轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的区域可以薄薄地涂上一层润滑剂(必须保证其不与胶圈发生反应,一般为油或肥皂水),以进行润滑。浮装式非补偿环不带防转销的结构,不宜涂油,干式装入压盖,以防止环旋转。先将非补偿环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,以免密封环损伤;然后将补偿环组件装入。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵氟塑料磁力泵磁村采用强磁耐高温材料,确保足够的磁传力矩;隔离套设计成不等截面结构,较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2;采用特设计的新型保温箱结构,氟塑料磁力泵保证了介质在输送过程中不会冷凝,同时温度过高时,保温箱中的可通入冷却水,带走过多的热量,可以有效的保证电机和磁钢的正常运转;

产品概述:10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转子时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无
泄漏的泵型,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵优点:
CQ型不锈钢磁力泵拥有外形美观、体积小、噪音低、运行可靠,结构紧凑,使用维修方便等优点。以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易暴、和贵重液体的理想设备.不锈钢磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、
电镀、环保、水处理、国防等部门,是输送易燃、易暴、和贵重液体的理想设备
10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵型号意义:

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵磁力泵
CQBG高温不锈钢磁力驱动离心泵(简称不锈钢磁力泵)通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心泵部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过了间隙和隔离套,作用与内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了耐高温介质而保持强大的磁力扭矩材料。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转,从而达到无泄露输送高温介质。
产品用途:
CQBG 系列不锈钢磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。 是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各类腐蚀性液体的理想设备。适用于输送大工作压力1.6Mpa、温度不超过280度、密度不大于1840千克/立方米,粘度不大于30CM/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
适用温度:
该泵的正常适用温度为200度以内,可定做带保温夹套对输送的高温介质进行保温,以防止有些介质在低于特定的温度时发生“汽化”、或“结晶”等,更有效的保护了泵的正常运行。

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